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圖／會議由金屬中心王俊傑處長主持，廠商踴躍參加共有73家廠商(包含蘋果、中鋼等公司)，合計超過118位業界代表到場交流互動。（金屬中心提供）
記者陳雯萍／高雄報導
金屬中心2日於經濟部傳統產業創新加值中心，舉辦2020高值金屬材料技術商機研討會，會中向業者展示中心在循環鋁材方面製程技術的創新應用，吸引超過118位業界代表熱烈響應。
圖／「TASS 2020亞洲永續供應循環經濟會展」金屬中心設攤參展，展示循環鋁材創新應用下的相關展品。（金屬中心提供）
金屬中心表示，此認研討會內容涵蓋多項循環材料的研發與應用，如「回收鋁料多孔性成形與製程技術」，建立發泡鋁鑄型技術，研發高值防撞部件(如道路工程防撞車國產自主開發)，國內現行道路施工防撞車全數由國外進口，若在防撞桅桿內充填發泡鋁，則可降低撞擊車輛本身的反作用力(能量被吸收)，對於提升駕駛者與車內乘客的安全保護，會有相當重大的助益。
圖／「低壓鑄造回收鋁材發泡成形與製造技術」，完全使用回收鋁材料，利用低壓鑄造方式發泡成形的創新製程，解決過往粉末冶金方式導致高成本低效率的問題。（金屬中心提供）
「潔淨化回收鋁高品級真空壓鑄製程技術」，提高廠內回收鋁料的添加比例，降低材料成本，藉由鋁液潔淨技術(線上鋁液除渣/除氣即時檢測)的提升，投入高品級結構壓鑄鑄件生產，幫助業者擴大接單能量與國際競爭力。
「高效率鋁鈑件溫/熱成形製程技術」，取代既有冷衝多道次成形製程，並解決其無法承製7系列鋁板料之困境，提升整體製程生產效率，減少鋁材二次加工廢料，產出鋁化之高強度結構部件，達到運輸產業輕量化效益。
「低耗能鋁材潔淨摩擦攪拌銲接技術」，建立高適應性3D曲面摩擦攪拌銲接技術，改善再生鋁材接合品質，促進循環鋁材再利用，提升國內業者接單能力。
金屬中心表示，多年來輔導國內金屬及相關製造工業升級，未來將聚焦在鋁材循環、潔淨、減渣技術與低耗能、高效減廢、促進再生鋁材應用技術等，協助業界設置高值循環綠色製程產線、提高回收鋁料年處理量以及增加產值，與國際接軌。
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